A négyutas csövek kialakítása az alkalmazási forgatókönyvtől és a funkcionális követelményektől függően változik, az anyagok, a folyamatok és a szerkezeti optimalizálás tekintetében eltérően összpontosítanak. A fröccsöntés során a négy-utas csőcsatlakozó formák általában műanyagokat, például PVC-t használnak, két-üreges formát, oldalsó kapu-fröccsöntést és szabványos formaalapot (például Longji CI formaalapot) alkalmazva a gyártás hatékonyságának és a termék minőségének javítása érdekében.
Az ipari szeleptest gyártása során a négyutas szelepek szerkezeti kialakításának meg kell felelnie a meghatározott iparági szabványoknak (például JB2932-86). A gyártási folyamatok magukban foglalják az E4303 hegesztőrudakkal történő folyamatos hegesztést, a hegesztés utáni feszültségmentesítő kezelést és a precíziós megmunkálást a karimatömítés és az általános szerkezeti szilárdság biztosítása érdekében.
Nagy{0}}nyomású alkalmazásoknál (például 140 MPa-os repesztő elosztóknál) a négy-utas csövek tervezésénél a folyadékeróziót kell előnyben részesíteni. A szimulációs elemzés azt mutatja, hogy az eróziós kopás főként a csövek csomópontjaiban koncentrálódik, különösen azon a határterületen, ahol a folyadékáramlási irányok találkoznak. A teljesítmény optimalizálása érdekében a feszültségkoncentráció és az eróziós kopás csökkenthető a csőátmérő megfelelő növelésével ezeken a helyeken és a sarokkivágások javításával.
